В 2025 году за месяц до Петербургского международного экономическго форума к нам обратились для изготовления огромных тарелок, овощей и фруктов, хлеба и сыра для оформления стенда.

Срок на изготовление был месяц. Это нормально для заказчиков на ПМЭФ, но крайне мало для производства такого рода изделий. Задача очень сложная, но выполнимая. Сложность не только в том, чтобы произвести в короткий срок, ведь нужно еще упаковать, доставить, установить.

На площадке есть несколько монтажных дней, в которые нужно успеть уложиться, после которых наступает "день тишины", когда площадка закрывается и туда уже никого не пускают, начинается клининг и подготовка к открытию. Поэтому если не успел, то потом нет никаких шансов туда попасть. Все также осложняется сложной организацией, аккредитацией каждого человека, автомобилей, проверкой СБ и прочим, что нужно делать очень заранее и любая замена становится проблемой.

В общем работа с ПМЭФ - это всегда марафон, как для нас, так и для заказчика. Плюс еще один момент - высокие требования к качеству изготовления. То есть все должно быть сделано очень хорошо, без скидок за сжатые сроки. А это значит, что контроль качества проходит на каждом этапе производства. В обычном режиме к нам на производство приезжает в гости в среднем не более 5-10 заказчиков в год - все удаленно. За месяц, который мы выполняем работы по ПМЭФ, к нам приезжают минимум раз в неделю. В общем, уровень ответственности колоссальный, от того еще больше удовольствие, когда сдаешь результат работ. Ну и гордость конечно. Потому что все, кто был на ПМЭФ помнят эти тарелки и мы гордимся, что их сделали именно мы)

Ну а теперь, расскажу как мы их делали.

Задача была не только десятикратно увеличить предметы, но и расположить эти тарелки с едой на вертикальной стене.

Начали мы с тарелок.

В первую очередь были вырезаны четыре пенопластовых холма, на основе которых мы формовали одиннадцать стеклопластиковых тарелок разных глубины и диаметра.

На трубогибе накрутили колец из профиля для укрепления краёв самых крупных тарелок, а на дно тарелок выпилили из толстой фанеры плоские круговые кронштейны для закрепления к стене. Такая гонка была, что фотографии никто этого не сделал)))

Пока блюдца, чаши и пиалы выравнивались, несколько скульпторов ваяли пенопластовые продукты питания.

На дно каждого отдельного предмета врезали фанерные закладные для будущего закрепления  к посуде, после чего вся еда была покрыта полимочевиной.

Вот как выглядит сам процесс покрытия полимочевиной:

Стоит заметить, что этот замечательный и простой в работе эластичный состав наносится при помощи очень непростой в работе, узкоспециализированой и капризной прыгающе-стучаще-хлопающей установки-дозатора, которая требует для работы одновременно сварочный инвертор, подачу 8 атмосфер воздуха и сеть 380В.

Несмотря на несколько дней настройки машины и постоянные форс-мажорные приключения, еда и тарелки достаточно быстро оказались в покрасочном цеху, где несколько художников бок о бок расписывали полутораметровые огурцы и булки.

Согласитесь, что на последней фоточке захотелось пожрать))

Когда роспись и продуктов завершилась и некоторые уже белые тарелки получили свою зелёную кайму, мы приступили к аккуратной сборке и закреплению блюд.

Небольшое видео с производства, чтобы оценить масштаб.

По словам нашего инженера, самым приятным было изготовление черенков и листьев из пластика, а самым неприятным упаковка и погрузка, ведь, несмотря на пенопластовую основу, каждая композиция имела ощутимый вес, а габарит самых крупных тарелок выходил за пределы допустимой без сопровождения грузоперевозки. Многие блюда были дополнены транспортировочными досками - так проще поднимать и закреплять их в кузове, особенно по диагонали.

Таких машин было отправлено несколько.

А вот и тарелочки на месте, готовятся к монтажу.

Также, пока мы делали тарелки, на производстве параллельно были произведены 2 вот таких клоши, на которых были представлены угощения:

Один из хлебушков занял вот такое почетное и красивое место внутри стенда:

Я до сих пор хочу его сожрать)

Ну и конечно же вот они, красивые тарелочки, уже висят на стене. Сзади мультимедийные экраны, которые имитируют гигантский стол, на котором стоят наши тарелки.

Кто-то внимательный может заметить, что фрукты не такие глянцевые, как были на фото и не просто так. Когда они уже были повешены, заказчик понял, что они слишком глянцевые и их срочно нужно сделать матовыми. И мы поехали делать. Но это уже совсем другая история.)

Всем спасибо за внимание!

Скоро расскажу вам об элементах для настоящей подводной лодки, которые мы делали для Музея Военно-морской Славы в Кронштадте, а также покажу нашего уже четвертого Лешего!

Подписывайтесь, чтобы не пропустить )))

Ну и по традиции, наш канал в телеге https://t.me/magicformru если кто-то хочет читать чуть больше, чем я успеваю публиковать тут.